对通风管材料制作的要求进行检查

对主体工程内通风管与配件所用材料规格进行检查。其所用钢板品种、规格应符合设计要求。同一通风、空调系统的材质应一致。人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于0.75mm。

对减振吊架制作的要求进行检查

管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，厨房排烟罩，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。

对风管咬口制作的要求进行检查

风管咬口应紧密，各层板材之间无明显的空隙。相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致，不得出现宽窄不一的缺陷，手工制作的咬口缝宽度差控制在2mm以内，咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm。在咬口缝的搭接处，矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞。直管拼接不应有十字接缝，咬口缝还不得出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷。

对通风设备及安装的检验

①通风机要开箱检查：检查通风机出厂合格证或书。根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的，应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的，应要求用成对的斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动。

③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时，厨房排烟，两轴中心线应在同一直线上。

④风机安装后要求施工单位做静平衡检查，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应停留在原来的位置。

⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确，经不少于2小时运转后，滑动轴承温升不超过35℃，高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，高温度不超过80℃。

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风管的漏光检查：

净化空调系统用风管的漏光检查是检查风管制作质量的重要工序，必须认真负责，此项工作通常是在风管清洗后进行。

1）风管漏光检查用场地可利用风管清洗用场地进行。

2）风管漏光检查一般采用下列顺序（此方法也适应于系统分段检漏）

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材料不符合质量要求的原因以及措施：

1、原因分析：制作风管前，没有对所用材料进行质量检查；没有测量钢板厚度。

2、防治措施：先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观；测量钢板厚度。

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对清洗通风风管的用具的要求：

1）凡清洗风管用的机具设备应，不得混作他用，厨房排烟风机，更不得使用清洗风管的容器盛装其它、油类及污水，厨房排烟价格，并应保持容器的清洁干净。

2）在清洗的过程中使用的任何物质不得对人体和材质有危害，并应保证不带尘不产生尘（如掉渣、掉毛、使用后产生残迹等）。

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材料不符合质量要求

1、现象：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等

情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

2、危害性：系统运行时，风管漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命；风管表面颤动，产生噪声。